捏合機槳葉種類及應(yīng)用

發(fā)布日期： 2018-11-15 09:33:15 閱讀量： 570 文章出處： 騰豐機械

一般高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉用設(shè)備我們會選擇捏合機，它具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。主要有真空捏合機和普通捏合機，有著不同的加熱方式、出料方式，而對于捏合機的攪拌特點還要從捏合機槳葉來說起。

首先我們先了解下捏合機是怎樣處理物料的。物料進入捏合機后會在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環(huán)，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。

對于不同的捏合機槳葉，它們分別又有什么特點呢？

魚尾型攪拌槳：

這種槳葉適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

Z型攪拌槳：

又稱簡單型攪拌槳，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。

切割型攪拌槳：

一種最強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等物料的捏合。

Σ型攪拌槳：

適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，最適合使用Σ型攪拌槳的捏合機。適用印刷油墨、巧克力、碳素材料等物料的捏合。

通過對捏合機的不同槳葉的了解，想必在選擇捏合機的時候，根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝要求和物料特性，更容易選擇適合自己的捏合機類型了。

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